دانلود پایان نامه رشته صنایع غذایی
تشریح کامل فرآیند تولید و روشهای آزمون ماءالشعیر با تاکید بر استانداردهای ایران
چکیده :
مواد تشكیل دهنده نوشابه های غیر الكلی گازدار:
آب، شكر، گازكربنیك و عصار مواد اصلی تشكیل دهنده كلیه نوشابه های غیر الكلی گازدار می باشند كه بر حسب نوع نوشابه و مقدارشان متفاوت است. ساختن شربت مادر با شربت غلیظ مطابق فرمولی كه از طرف كمپانی های بین المللی برای هر نوشابه در اختیار كارخانجات تولید كننده این نوشابه ها قرار گرفته. علاوه بر مواد بالا اسیدهائی مانند اسید سیتریك، نیترات سدیم، اسید فسفریك و مواد نگهدارنده مانند بنزوات سدیم در بعضی از نوشابه ها استفاده می گردد.
آب: آب یكی از مهمترین اجزاء تشكیل دهنده تمام نوشابه های گازدار می باشد، بطوریكه حدود 85% از كل وزن نوشابه را آب تشكیل می دهد. بنابراین كاملاً معقول بنظر می رسد كه مرغوبیت هائی یك نوشابه های غیر الكلی گازدار به كیفیت آبی كه برای تهیه آن بكار رفته بستگی دارد. بنابراین آب مورد مصرف جهت نوشابه سازی باید فاقد هر گونه ناخالصی وو آلودگی های میكروبی كدورت و تیره گی، رنگ و بو، طعم و مزه خاص و غیر عادی، بدون هیچگونه مواد قلیائی از قبیل كربناتها و كلسیم ها و كلرهای آزاد باشد.
مواد شیرین كننده: این مواد بدو دسته تقسیم می شوند یكی شیرین كننده های طبیعی مانند شكر(ساكاروز) یا قند ایندرت، دسكتروز، فروكتوز، شربت غلات و یا شیرین كننده های مصنوعی كه مهمترین آنها عبارتند از سانادین، سولفوهكتویل، دوسین می باشد. « در ایران استفاده از هر گونه شیرین كننده های مصنوعی لوبت قابلیت سرطانزائی آن ممنوع گردیده است.» درصد مصرف شكر در نوشابه ها 9 تا 14 می باشد و جهت تهیه شیره از حل كردن شكر كاملاً تمیز در آب سرد و یا گرم استفاده می گردد.
گازكربنیك: علاوه بر خاصیت طعم دهندگی یكی از مهمترین نگهدارنده های نوشابه های غیر الكلی گازدار بشمار می رود. درجه خلوص آن باید از 99% كمتر نباشد و باید فاقد هرگونه طعم و بو و رنگ باشد. میزان این گاز در كانادادرای 2 گرم و در كوكاكولا و سون آپ 3 گرم در بطر است.
کلمات کلیدی:
نوشیدنی
نوشیدنی های گازدار
نوشیدنی های غیر الکلی گازدار و ماء الشعیر
پیشگفتار
تاریخچه نوشابه سازی در ایران به سال های دهه 20 برمی گردد که دو نوع نوشابه به نام های لیموناد و سینالکو در کارگاههای کوچک و به روش غیر بهداشتی تولید و به مصرف می رسیده است.نخستین کارخانه های نوشابه سازی بزرگ در سال های 1331 و 1332 با اخذ لیسلنس از کارخانه های پپسی کولا و کوکاکولای آمریکا احداث و در مدت زمان کوتاهی با استقبال مردم روبرو گشت. در دهه 30، ایجاد کارخانه های تولید نوشابه، رشدی فزاینده گرفت و فرآورده های آن ها با نام های کانادا درای، اسو، آلپاین و میشن کالیفرنیا وارد بازار گردید.
تولید آب میوه به صورت صنعتی در دهه پنجاه آغاز شد و در سال های 54 – 1350 با رشدی معادل 74 درصد روبرو گردید. در طی دهه پنجاه، احداث کارخانه های آب میوه در کنار کشت و صنعت ها و کارخانجات کنسرو کمپوت سازی سیری صعودی گرفت و فرآورده های آن ها به اقصی نقاط کشور عرضه گردید.پس از انقلاب اسلامی، اکثر واحدهای نوشابه سازی و واحدهای عمده آب میوه گیری در مالکیت دولت قرار گرفت و در حال حاضر، بنیاد مستضعفان و سازمان صنایع ملی به طور عمده مدیریت این واحدها را به عهده دارند. در سال های بعد از انقلاب، سازمان های مذکور، قدم هایی اساسی در جهت قطع وابستگی برداشته اند که مهمترین آن ها تهیه عصاره مورد نیاز در داخل کشور می باشد. نوشابه های جدیدی که هم اکنون با نام های جرعه و کولاپ به بازار عرضه می گردند، با استقبال مردم روبرو گردیده و با مشابه خارجی آن ها قابل رویت می باشد.
گزارش حاضر به بررسی بازار نوشابه و آب میوه اختصاص دارد که در دو بخش جداگانه عرضه می گردد. سعی بر این بوده است که خواننده ضمن مطالعه گزارش، در جریان روش های تهیه و نولید آن نیز قرار گیرد. برعکس بسیاری از مطالعات که صرفاً به درج نتیجه گیری بسنده می گردد، این بررسی به نحوی تدوین شده است که خواننده، بسان تدوین کننده سیری منطقی و هدف دار را تعقیب و در نهایت به سر منزل مقصود برسد.
فهرست
پیشگفتار 1
بررسی ظرفیت واحد های نوشابه سازی 2
مواد تشکیل دهنده نوشابه های غیر الکلی گازدار3
انواع مختلف نوشابه های غیر الکلی گازدار5
شمای ساخت نوشابه در کارخانه 6
مراحل تولید نوشابه گازدار 7
فساد میکروبی نوشابه های گازدار 10
مشکلات میکروبیولوژیکی نوشابه های گازدار 12
میکروارگانیسم های عامل فساد در نوشابه ها 13
آزمایش های میکروبی اختصاصی نوشابه گازدار14
فلور میکروبی طبیعی نوشابه گازدار 15
تغییر فلور میکروبی در فرآورده های فاسد16
روش های توصیه شده16
کنترل کیفیت نوشابه های گازدار 17
آماده کردن نمونه 18
وزن مخصوص 18
عصاره خشک18
بریکس 19
خاکستر19
اسیدیته19
PH19
قند بعد از هیدرولیز20
گاز کربنیک20
شناسایی20
طرز تهیه محلول رزورسنیول20
اسیدلاکتیک20
درصد خلوص21
اسید آسکوربیک21
طرز تهیه محلول نشاسته21
رطوبت22
آزمون بر روی لاک داخل قوطی22
سنجش درصد خلوص23
تست شناسایی23
ویژگی ها و آزمون های لازم بر روی قوطی ها24
درب قوطی های نوشابه های غیر الکلی گازدار 25
آزمایش تعیین خاکستر25
کارامل25
روش شناسایی و اندازه گیری درصد خلوص بنزوات سدیم25
آزمایش کربن سیاه26
آزمایش های تعیین رطوبت رازک27
هیدروکسید سدیم28
اسید کلریدریک29
اسید سولفوریک 29
طرز تهیه معرف کریستال ویولت30
محلول رینگر31
آزمایش تاییدی کلیفرم31
آزمایشات انجام شده بر روی مواد اولیه مصرفی 32
اسید سولفوریک32
ویژگی های میکروبیولوژیکی 33
شمارش کلی فرم ها در روش سه لوله ای 33
اسیدیته کل – اندازه گیری با معرف فنل فتالئین34
اندازه گیری قند احیا کننده و قند تام35
اندازه گیری گاز 35
ویژگی ها و روش های آزمون نوشابه های گازدار 35
کنترل میکروبی از تانک ها و خطوط تولید و آب مصرفی 36
روش رنگ آمیزی میکروارگانیزم ها36
روش گرام37
کنترل میکروبی محصول 37
کنترل های میکروبی آزمایش ها39
انواع محیط کشت39
روش های کشت40
کنترل های متفرقه40
آزمایش عصاره مالت40
آزمایش سختی آب41
آزمایش خاک های صافی مورد مصرف41
تست سوداری تانکها 42
آزمایش تشتک42
عصاره خشک42
اسیدیته43
آزمایشات متفرقه43
کنترل و آزمایشاتی که در زمان پخت و فیلتراسیون انجام می گیرد47
آزمایشات مایع فیلتر شده و آماده مصرف48
کنترل و آزمایشات مالت48
وزن حجمی 49
اندازه گیری ازت در پروتئین49
روش تقطیر50
جوانه زدن ظاهری 50
رطوبت جو50
وزن هزاردانه51
فن آوری تولید ماء الشعیر 52
تعریف52
خواص ماء الشعیر52
مواد اولیه مصرفی در تولید ماء الشعیر 53
فرایند تولید ماء الشعیر63
واحد های مختلف تولید ماء الشعیر64
واحد بوجاری 64
واحد مالت سازی 64
خیساندن و شستشوی جو65
جوانه زدن 65
کوره مالت سازی 66
دستگاه پوست گیر مالت66
واحد پخت66
آسیاب66
تانک پخت66
تانک صافی 67
تانک جوش 67
تانک ترسیب 67
واحد سرد کننده68
دستگاه سانتریفوژ68
دستگاه فیلتر خاک صافی 69
دستگاه فیلتر کاغذی69
تولید و بسته بندی69
دستگاه فیلتر71
دستگاه پرس و دربند72
استاندارد ماء الشعیر ایران 72
تعریف ماء الشعیر72
مواد اولیه متشکله 72
ویژگی های ماء الشعیر 74
ویژگی های حسی 74
ویژگی های بهداشتی 74
ویژگی های فیزیکوشیمیایی74
بسته بندی 77
نوع شیشه ای 77
نوع قوطی 77
روش های آزمون ماء الشعیر 78
تصفیه فاضلاب81
انواع فاضلاب82
فاضلاب شیمیایی82
آشغالگیر82
انواع آشغالگیر 82
نکات مثبت متعادل سازی 83
تصفیه خانه پکیج83
پارامترهای آلودگی84
مبانی اجرایی 85
تاریخچه شرکت بهنوش86
خطوط تولید 86
مراحل ساخت و تولید دلستر در شرکت بهنوش87
بوجاری 87
نکات 90
دیاگرام فرایند بوجاری 90
واحد پخت 91
دیاگرام فرایند مالتینگ92
دیاگرام فرایند پخت 92
واحد فیلتراسیون92
دیاگرام فرایند سردخانه93
دیاگرام فرایند عصاره مالت93
دیاگرام خط تولید دلستر93
دیاگرام خط تولید قوطی93
دیاگرام خط تولید گردشی93
آزمایشها94
ویژگی های نوشیدنی مالت طعم دار97
ویژگی های نوشیدنی های مالت ساده98
بحث ونتیجه گیری99
منابع102